系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來(lái)隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸,這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化,同時(shí)也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。但當(dāng)?shù)獗黄茐摹⒒?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了,空氣中的氧就會(huì)和導(dǎo)熱油接觸,火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大大加大。
明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因,密封,電路,工作作業(yè)的過(guò)程,都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范,做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時(shí)滿足上述三個(gè)條件,泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時(shí)發(fā)生。
三種產(chǎn)生明火的原因中由機(jī)械異常摩擦產(chǎn)生的電機(jī)軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的,也是難避免的。
循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前,應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過(guò)濾器,以便過(guò)濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導(dǎo)熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒(méi)有氣體跑出時(shí),需及時(shí)將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。
由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當(dāng)突然停電時(shí),要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門,然后打開(kāi)高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過(guò)熱氧化。
當(dāng)導(dǎo)熱油系統(tǒng)中油量不足時(shí),為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要及時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的導(dǎo)熱油。規(guī)范的補(bǔ)油操作是維護(hù)系統(tǒng)安全、高xiao運(yùn)行的保障之一。
導(dǎo)熱油系統(tǒng)缺油原因
正常情況下,導(dǎo)熱油在高溫使用過(guò)程中,會(huì)發(fā)生不同程度的熱裂解,并且部分與空氣發(fā)生接觸的油品還會(huì)與氧結(jié)合發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,生成高分子及低分子物質(zhì)。這些物質(zhì)經(jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)的脫輕排氣以及過(guò)濾,排出系統(tǒng),日積月累,會(huì)使系統(tǒng)中導(dǎo)熱油數(shù)量不斷減少。此外,導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露以及日常的檢測(cè)維護(hù)都需要排出油品,這也會(huì)損耗系統(tǒng)的導(dǎo)熱油數(shù)量。
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